軋件即使在加熱爐中加熱均勻了,但在后面的軋機中軋制時(shí)間過(guò)長(cháng),頭尾溫差過(guò)大,也會(huì )影響尺寸的精度,這在橫列式軋機、半連續軋機都有這方面的間題存在,由于橫列式軋機軋制時(shí)間長(cháng),軋制速度低,這方面的影響會(huì )更大了。在半連續軋機上也有這個(gè)問(wèn)題,例如西德哈根克虜伯鋼公司的特鋼車(chē)間為解決高合金鋼生產(chǎn)方面存在的難題—軋材在進(jìn)入連軋機之前的溫降,在開(kāi)口式粗軋機和連軋機之間安裝了中頻感應再加熱設備,安裝該設備的目的是為生產(chǎn)更重的盤(pán)卷,減少脫碳及縮小尺寸偏差。有了這種功率為2300KW、3KHz、很小進(jìn)料速度為0.5m/s的中頻感應加熱設備,可使坯料進(jìn)入連軋機時(shí)從頭至尾保持恒定溫度,坯料尾部從750℃加熱到1050℃,而坯料頭部任一點(diǎn)表面溫度均不超過(guò)規定溫度范圍1200℃,這種加熱設備長(cháng)度7.5m,裝在連軋機組前,可以使步進(jìn)爐加熱的溫度降低些,雖然因此三輥粗軋機電耗增加,但由于連軋機電耗下降,綜合起來(lái),全車(chē)間的電耗非但沒(méi)增加,反而略有減少,確保了高合金鋼軋制的可靠性,并且提高了質(zhì)量和尺寸精度。
除了解決加熱問(wèn)題本身,軋機的布置方式也有一定影響。目前世界各國大力發(fā)展近距離布置軋機,提高軋制速度,縮短軋制周期,使軋件溫降少,可以降低開(kāi)軋溫度,而且還能保障頭尾溫差小,尺寸精度高,機械性能均勻