不管是什么機械設備，都會(huì )隨時(shí)間的推移而出現性能變差的情況，冷軋機也不例外，而設備使用壽命的長(cháng)短與之是息息相關(guān)的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免問(wèn)題的發(fā)生，不僅能將冷軋機的性能發(fā)揮到，還能有效的避免過(guò)度勞損。
首先可以在冷軋機微張力方面進(jìn)行控制，如果要進(jìn)行調整，也可以安裝活套的高度來(lái)進(jìn)行整改。然而，冷軋機在使用過(guò)程中更換的料好不好直接影響著(zhù)冷軋機相關(guān)系列成套設備，所以在軋輥安裝過(guò)程中要無(wú)誤差，避免在日后加工生產(chǎn)出現竄動(dòng)情況。
還要對冷軋機的軋輥進(jìn)行調整，讓軋機符合相應大小，調整的方式有手動(dòng)、電動(dòng)和液壓三種，分別對應不同類(lèi)型的設備。在防止冷軋機性能變差的問(wèn)題上，單靠以上這些是遠遠不夠的，還需要注意人員的操作，電壓的掌握，設備的調速等等。
為了能使冷軋機的相關(guān)操作實(shí)現全數字直流調速，機組需要配備PLC控制以及全液壓壓下和AGC控制系統；單單有的控制系統是不夠了，在安裝過(guò)程中還需對其工作輥正負彎輥和中間輥能夠進(jìn)行調節，從而確保能夠得到更好的板型。
安裝設備還有很多要求，比如能夠進(jìn)行開(kāi)卷自動(dòng)對中；進(jìn)行工作輥和中間輥的快速換輥操作；軋制速度與張力能夠進(jìn)行自動(dòng)控制等等。只要達到上述高水平的安裝，冷軋機在實(shí)際操作中能更好的發(fā)揮作用。